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机筒螺杆塑化问题及保养很重要

日期:2018-09-12

  

  机筒螺杆塑化欠好应留意的问题:

  1.清洗过胶头或者更换过胶头!把头拆下用火烧下把胶头上的余料彻底烧洁净。

  2.仔细查看,从料斗开端,内弹簧射嘴。

  3.查看下螺杆机筒质料是否加了色粉,温度是否设置适当,新机料筒有可能有油,等等原因.

  4.运送质料的管道是否防静电软管,或者是不锈钢管道.质料运送的时分和一般PVC软管冲突时会有静电发作,而静电会导致产品黑点的发作。

  5.查看原材料的除湿干燥机,再生温度很高,加热管质量欠好的话容易有黑色片状物从加热管外壁掉落,然后掉到分子筛里,再进入整个体系.这样一来,你做出的产品就有黑点。

  6.要用专用螺杆机筒的,由于PC料腐蚀性很大,螺杆一腐坏就会有黑料出来了。

  机筒螺杆的保养办法主要有以下八种:

  1.避免螺杆空转、打滑等现象;

  2.避免POM与PVC一起混入料筒,在熔融温度下将会发作反响造成严峻工业事故;

  3.避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。避免金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以避免铁屑等进入料筒;

  4.料筒未到达预调温度时,切勿发动机器。新开电热一般要求温度到达设定值30分钟后再操作螺杆;

  5.运用防涎时要断定料筒内塑料彻底熔融,避免螺杆撤退时损坏传动体系零件;

  6.当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料呈现黑点或变色时,应查看胶螺杆止逆环座(过胶圈、介子)是否损坏;

  7.每次停机超越半小时以上的,zui好关闭落料口并打扫料筒内料,设置保温;

  8.运用新塑料时,应把料筒的余料清洗洁净。运用POM、PVC、PA+GF等料时尽量削减质料降解,停机后及时用ABS等水口料冲刷洁净。


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