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挤出机螺杆焊接维修方法有哪些

日期:2018-09-29

  

  目前国内常用的塑料挤出设备主要包括锥形异向双螺杆挤出机、平行同向双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动,向机头方向推移,并与机身相配合,压缩生热、软化搅拌,混合胶料。

  挤出机螺杆焊接维修方法:

  方法一:

  在氧乙炔焊接工艺中,通过点燃可控的氧气和乙炔气混合物,生成剧烈的火焰。气体从各自的气源通过压力调节器排出。引入到一个火炬内混合,然后从焊嘴中排出并被点燃。火焰强度依赖于气体的流速、气体混合比、所选燃料气体的特性和使用的焊嘴类型。由火焰、工件和焊条的接触建立的焊池形成焊接。

  氧乙炔焊接需要很高的技能,以获得高质量的沉积层,这一过程很缓慢。氧乙炔焊接的优势在于,它可提供非激光方法的基础材料稀释。一层沉积物通常足以达到所需的硬度。

  方法二:

  TIG焊接是在挤出机螺杆的制造和修复中zui常用的方法。TIG的局部剧烈的热会引起某些基础材料的稀释,因此,有必要采用第二层,以达到表面硬化材料的完全硬度。

  方法三:

  PTA焊炬的结构为中心有一个电极,其周围是双壁管,该管输送金属粉末。氢气经过这一环流道在焊接区周围循环,以便在氩弧区四周提供一个保护气罩,同时,经过管内壁的孔将金属粉末计量输出。

  方法四:

  1.在MIG焊接工艺中,在工件和金属丝电极之间建立电弧,由全属丝输送器通过焊炬连续地输送该电极。电弧连续熔化形成焊接熔池,合适的气体或混合气体罩着焊接区域,以免大气污染。

  2.MIG工艺具有高沉淀速率、极佳的焊接质量等优点,但比其他工艺能产生更多的基础材料稀释。因此,有必要采用第二层焊接,以达到所需的硬度。


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