日期：2018-10-16

　　
　　塑料制品的加工过程中,常常会遇到各种各样的问题,注塑机双合金螺杆不下料就是常见问题之一。对此厂家洛亿剖析了一系列关于这一问题的根本原因，并供给了名贵的处理方案。
　　注塑机双合金螺杆
　　1、螺杆呈现包胶现象--塑料包住螺杆一同旋转。
　　2、塑猜中回料添加太多。
　　3、螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，形成塑料漏流不往料筒前端运送。
　　4、温控不精确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外能够查看冷却水路是否阻塞。
　　5、料筒下料口阻塞，查看该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
　　6、塑料粒太大，发生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
　　7、塑料里边添加油品太多，形成螺杆打滑。
　　新换的螺杆假如不下料，可能是螺杆与料筒下料口的规划不恰当，关于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时分不能带动塑料往前运送，或者是运送的料量很少;关于料筒方面就是下料口的规划。
　　注塑机双合金螺杆不下料，注塑出产的时分，经常会遇到螺杆转动却不下料得状况，也就不能完结正常出产，遇到这一问题需冷静对待，查明原因顺利处理即可。