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影响挤出机机筒螺杆产品质量不稳定性的关键因素

日期:2018-10-29

  

  由于其优异的性能,挤出机筒螺杆广泛应用于中央空调,家用空调和建筑,化工,冶金,造船,医药,车辆等行业。优质保温产品。但是,由于间隙过大,加热温度控制,运行速度不稳定等各种因素,产品质量不合格。

  挤出机机筒螺杆

  挤出机筒螺杆的影响与过大的间隙对产品质量的影响。

  1.挤出机机筒的螺杆间隙过大,挤出熔体的流速不稳定,产品表面容易产生侧皱。

  2.如果间隙太大,挤出熔体的压力不稳定,产品横截面的几何尺寸误差变化很大。

  3.如果间隙太大,当熔体在桶中向前移动时产生的回流现象增加,使得熔体在桶中的停留时间太长并变为黄色,这可能导致变色或焦斑。产品表面。

  4.挤出机机筒的螺杆间隙太大,这使得挤出产品的产量不稳定或下降。

  挤出机筒螺杆温度控制不稳定对产品质量的影响:

  1.加热温度控制不稳定,使原料在桶内的塑化质量不均匀,导致产品表面粗糙,水痕频繁。

  2.产品的横截面尺寸不稳定,几何尺寸误差波动很大。

  3.产品表面通常有硬块。

  4.产品质量不稳定,强度差,使用时易脆。

  挤出机机筒螺杆不稳定工作速度对塑料制品质量的影响:

  1.产品的纵向几何形状具有较大的尺寸误差。

  2,产品经常会出现水平皱纹。

  3.产品表面粗糙,易碎或部分结块。

  以下因素会影响挤出机机筒螺杆的运行速度:

  传动三角皮带严重磨损,工作很滑。

  2. V带驱动皮带轮的中心距离太小,因此皮带驱动斜面不能用皮带轮的梯形斜面正确地摩擦驱动。

  3.筒内加热材料的温度低,原料的塑化不均匀,导致舟山螺杆旋转工作负荷的扭矩增加,使螺杆速度不稳定。

  4.螺杆被推力轴损坏。


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