分析双金属螺杆的生产和加工技术
日期:2018-10-29
双金属螺杆是螺杆螺杆顶部的螺杆,或者在螺杆的整个工作表面上添加特殊的合金材料层。该合金层与双金属筒的内合金层具有非常小的匹配。摩擦系数确保在操作期间使这两个工作层的接触磨损最小化。双金属螺杆的基底金属是可焊接和可氮化的材料。与普通氮化气缸相比,其有效使用寿命大大提高。对于高钙配方的PVC钙粉的加工,使用寿命增加,双金属的优越性特别明显。
双金属螺杆和机筒双金属工艺是一种常用的工艺组合产品,具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。 HVOF高速喷涂设备用于喷涂螺杆表面,以获得致密的双金属结构。螺丝;双金属筒采用铸造铸造方法,高碳化钨构件合金与缸体一体成型,采用特殊工程技术专门成型。
双金属螺杆通常可分为进给部分,压缩部分和均化部分(也称为计量部分)。 (注意:不同螺杆的三个截面的比例不同,螺杆槽深度不同,螺杆底部直径过渡形式不同)
1.送料部分:螺旋槽的深度固定,其功能是预热和塑料固体输送和推动。必须确保塑料在进料段的末端开始熔化。
2.压缩部分:此部分为锥形螺纹深度,其功能是熔化,混合,剪切压缩和加压排出的塑料原料。塑料将在此部分完全溶解,体积将缩小,压缩比的设计非常重要。
3.均质化部分:此部分是螺旋槽固定槽深度。其主要功能是混合,熔体输送和计量。它还必须提供足够的压力以保持熔体的均匀温度并稳定熔融塑料的流动。